Lajmet e Kompanisë
Freshness Keeper Përmirësoni më tej udhëzimet e menaxhimit të seminarit të mykut të injektimit të kontejnerëve të magazinimit
Gjatë prodhimit tëCrisper plastike, iNjeksioni është një operacion i vazhdueshëm 24-orësh, që përfshin lëndë të para plastike, kallëpe për injektim, makina injektimi, pajisje periferike, pajisje, spërkatje, pluhur ngjyrash, materiale paketimi dhe materiale ndihmëse, dhe shumë pozicione, komplekse të ndarjes së punës së personelit, si të bëhet prodhimi i punëtorisë së injektimit funksionimin e qetë, për të arritur "cilësi të lartë, efikasitet të lartë, konsum të ulët"?A është qëllimi që çdo menaxher i derdhjes me injeksion pret të arrijë, menaxhimi i punëtorisë së derdhjes me injeksion është i mirë apo i keq, ndikon drejtpërdrejt në efikasitetin e prodhimit të derdhjes me injeksion, shkallën e defektit, konsumin e materialit, fuqinë punëtore, kohën e dorëzimit dhe koston e prodhimit të kontejnerëve të mbyllur Crisper.
Departamenti i derdhjes me injeksion është departamenti "udhëheqës" i çdo Fabrike Plastic Crisper.Nëse menaxhimi i departamentit të derdhjes me injeksion nuk është i mirë, funksionimi i të gjitha departamenteve të ndërmarrjes do të ndikohet, duke rezultuar që cilësia/dorëzimi nuk mund të përmbushë kërkesat e klientëve dhe konkurrueshmëria e ndërmarrjes do të bjerë.
Në fillim të Vitit të Ri2023, Ffreski Keeperpërmirësoi më tej menaxhimin e punëtorisë së formimit të injektimit, kryesisht duke përfshirë: Menaxhimin e lëndëve të para/pluhurit me ngjyra/materialit të ujit, menaxhimin e dhomës së materialit të thyer, menaxhimin e dhomës së grumbullimit, përdorimin dhe menaxhimin e makinës së derdhjes me injeksion, përdorimin dhe menaxhimin i mykut të injektimit, përdorimi dhe menaxhimi i pajisjes, trajnimi dhe menaxhimi i stafit, menaxhimi i prodhimit të sigurt, menaxhimi i cilësisë së pjesëve të ngjitësit, menaxhimi i materialeve ndihmëse, krijimi i procesit të funksionimit, formulimi i rregullave dhe rregulloreve/përgjegjësive të punës , Menaxhimi i të dhënave të shabllonit/dokumentit, etj.
Ⅰ, staf shkencor dhe i arsyeshëm
Punët e punës së departamentit të derdhjes me injeksion të kontejnerëve Plastic Crisper janë të ndryshme dhe nevojitet një staf shkencor dhe i arsyeshëm për të arritur një ndarje të arsyeshme të punës dhe përgjegjësi të qarta të postit, në mënyrë që të arrihet gjendja e "çdo gjë menaxhohet dhe të gjithë janë në krye. ".Prandaj, departamenti i derdhjes me injeksion duhet të ketë një strukturë të mirë organizative, ndarje të arsyeshme të punës dhe të përpunojë përgjegjësitë e secilit post.
Ⅱ, Menaxhimi i dhomës së grumbullimit
1. Formuloni sistemin e menaxhimit të dhomës së grumbullimit dhe udhëzimet e punës së grumbullimit;
2. Lëndët e para, pluhuri me ngjyra dhe makina përzierëse në dhomën e grumbullimit duhet të vendosen në zona të ndryshme;
3. Lëndët e para (materialet e gojës së ujit) duhet të klasifikohen dhe të shënjohen mirë;
4. Pluhuri me ngjyra duhet të vendoset në raftin e pluhurit me ngjyra, dhe të shënohet mirë (emri i pluhurit me ngjyrë, numri i pluhurit me ngjyrë);
5. Përzierësi duhet të jetë i numëruar/shënuar, dhe të bëjë një punë të mirë në përdorimin, pastrimin dhe mirëmbajtjen e mikserit;
6. Furnizime për makineri pastrimi dhe përzierjeje (pistoletë me ajër, ujë zjarri, lecka);
7. Materiali i përgatitur duhet të vuloset ose të lidhet nga makineria e vulosjes së qeseve dhe të ngjitet me letër identifikimi (shënoni: lëndën e parë, numrin e pluhurit me ngjyrë, makinën, datën e grumbullimit, emrin/kodin e produktit, personelin e grumbullimit, etj.;
8. Tabela e përbërësve të përdorur dhe njoftimi i përbërësve, dhe përbërësit e regjistruar;
9. Materialet me ngjyrë të bardhë/të çelur duhet të përzihen me mikser të posaçëm dhe të mbajnë pastër ambientin;
10. Përbërësit e trajnimit mbi njohuritë e biznesit, përgjegjësitë e punës dhe sistemin e menaxhimit;
Ⅲ.Menaxhimi i dhomës së materialit të pluhurosur
1. Formuloni sistemin e menaxhimit të dhomës së thërrmimit dhe udhëzimet e punës së shtypjes.
2. Materialet e hyrjes së ujit në dhomën e thërrmimit duhet të klasifikohen/vendosen në zona.
3. Ndarësi duhet të përdoret ndërmjet thërrmuesit për të parandaluar që mbeturinat të spërkaten jashtë dhe të shkaktojnë ndërhyrje.
4. Qesja e materialit të thyer duhet të vuloset në kohë dhe të ngjitet me letër identifikimi (shënoni: emrin e lëndës së parë, ngjyrën, numrin e pluhurit të ngjyrës, datën e materialit të thyer dhe thërrmuesit, etj.).
5. Thërrmuesi duhet të jetë i numëruar/shënuar, dhe ai duhet të përdoret, lubrifikohet dhe mirëmbahet.
6. Kontrolloni/shtrëngoni periodikisht vidhat e fiksimit të tehuve të grimcës.
7. Materiali i grykës së ujit transparent/e bardhë/ngjyrë të çelur duhet të shtypet nga një makinë fikse (më mirë të ndahet dhoma e materialit thërrmues).
8. Gjatë ndërrimit të materialit të grykës së ujit të materialeve të ndryshme dhe grimcimit, është e nevojshme të pastroni tërësisht thërrmuesin dhe tehun, si dhe të mbani mjedisin të pastër.
9. Siguroni mbrojtjen e punës (duke veshur tapa veshësh, maska dhe arna për sytë) dhe menaxhimin e prodhimit të sigurisë për thërrmuesin.
10. Përgjegjës për trajnimin e biznesit, trajnimin e përgjegjësisë në punë dhe trajnimin e sistemit të menaxhimit të thërrmuesit.
Ⅳ.Menaxhimi në vend i punëtorisë së derdhjes me injeksion
1. Bëni një punë të mirë në planifikimin dhe ndarjen rajonale të punishtes së derdhjes me injeksion, specifikoni në mënyrë të arsyeshme zonën e vendosjes së makinës, pajisjet periferike, lëndët e para, kallëpet, materialet e paketimit, produktet e kualifikuara, produktet me defekt, materialet dhe pajisjet e ujit, dhe shënojnë qartë.
2. Gjendja e punës e makinës së derdhjes me injeksion duhet të varet me "pllakën e gjendjes".
3. Përgjegjës për menaxhimin e "5S" të vendit të prodhimit të punishtes së derdhur me injeksion.
4. Prodhimi i "urgjenteve" duhet të përcaktojë daljen e një ndërrimi të vetëm dhe të varë pllakën urgjente.
5. Vizatoni "vijën e ushqimit" në fuçinë e tharjes dhe specifikoni kohën e ushqyerjes.
6. Bëni një punë të mirë në përdorimin e lëndëve të para, kontrollin e materialit të grykës dhe kontrolloni sasinë e mbetjeve në materialin e grykës.
7. Bëni një punë të mirë të inspektimit patrullues në procesin e prodhimit dhe forconi zbatimin e rregullave dhe rregulloreve të ndryshme (menaxhimi i ecjes në kohë).Organizimi i arsyeshëm i personelit të aeroportit, forcimi i inspektimit/mbikëqyrjes së disiplinës së punës në terren.
8. Përgjegjës për rregullimin e fuqisë punëtore dhe dorëzimin e ndërrimit të departamentit të derdhjes me injeksion në kohën e ushqimit.
9. Pastroni, lubrifikoni, mirëmbani dhe trajtoni problemet jonormale të makinës/mykut.
10. Ndiqni cilësinë e produktit dhe sasinë e prodhimit dhe trajtoni anomalitë.
11. Inspektimi dhe kontrolli i metodave të pas-përpunimit dhe metodave të paketimit të pjesëve të gomës.
12. Kontrolloni sigurinë e prodhimit dhe eliminoni rreziqet e mundshme të sigurisë.
13. Kontrolloni, ricikloni dhe pastroni mostrat e vendit, kartat e përpunimit, udhëzimet e funksionimit dhe materialet përkatëse.
14.Të forcohet inspektimi dhe mbikëqyrja e statusit të plotësimit të deklaratave të ndryshme dhebillboard.
V. Menaxhimi i lëndëve të para/pluhurit me ngjyra/materialit të ujit
1. Paketimi, shënjimi dhe klasifikimi i lëndëve të para/pudrës me ngjyra/grykës.
2. Regjistrimet e kërkesave të lëndëve të para/pluhurit me ngjyra/materialit të ujit.
3. Çpaketimi i lëndëve të para/pluhurit me ngjyra/materiali i ujit duhet të mbyllet në kohë.
4. Trajnim mbi vetitë plastike dhe metodat e identifikimit të materialit.
5. Formuloni rregulla për proporcionin e materialit ujor të shtuar.
6. Formuloni rregullat e ruajtjes (raft pluhur me ngjyra) dhe përdorimin.
7. Formuloni indeksin e konsumit të materialit dhe dispozitat e aplikimit të shtesës së materialit.
8. Inventari i rregullt i lëndëve të para/pluhurit me ngjyra/materialit të ujit për të parandaluar humbjen e materialit.
Koha e postimit: Jan-31-2023